Hibáinak befejező fa, és eljárások azok megelőzése és felszámolása - Tippek

Szakértői tanácsok → hibáinak befejező fa, és eljárások azok megelőzése és felszámolása

Az okok egyre gyengébb minőségű bevonatok különböző termékek lehetnek:






- elmulasztása a hőmérséklet és páratartalom mellett a szobában;
- A gyenge teljesítményt a berendezések;
- előállítására kész felületet kifogásolható (elégtelen őrlés, erős gyantazacskó Stock szubsztrát gyanta foltok és a por);
- használja festékek, amelyek nem alkalmasak a választott módszer alkalmazásával;
- különféle festékek, nem kompatibilis az alapanyaggal (például paraffin-poliészter lakkok gyengén térhálósított, hogy erősen gyantás fából és a fa egyes faj a trópusi és szubtrópusi);
- Alkalmazása egy bevonó összeegyeztethetetlen festékek;
- csökkentve határidők közötti működés szárítás;
- Hibák előkészítésében dolgozik kompozíciók festékek;
- rossz minőségű kivitelezés különböző befejező műveleteket.

Felsoroljuk a leggyakoribb hibák befejező okait az oktatás és ajánlásokat azok megelőzése és megszüntetése.

Nem fátyolos hordozó struktúra festésre
Az ok (Spray):
-helytelenül kiválasztott festés módban.
Megoldás:
-használja a „száraz” színező

Száradás után a festék emeljük halom fa:
oka:
-jellemző hiánya festés vizes oldat fa.
Megoldás:
-Ha lehetséges, használjon alkohol-oldható festékek vagy nitrobeytsy.

A festett felület látható festékkel szemek
oka:
-rosszul oldható színezéket és / vagy a szűrt oldatból.
Megoldás:
-teljes oldódás elérése végett a festék por;
-oldatot szűrjük keresztül, több réteg gézen után a teljes iszap készítmény.

Whitening és átlátszóságát festékréteg
Okok:
-magas páratartalom és a levegő hőmérséklete a szobában;
-A magas páratartalom a fa;
-inkompatibilitás primerek és töltőanyagok, lakkok;
Spray itt:
-magas páratartalom fogott zsírral futást.
Megoldás:
-emelni a hőmérsékletet, és csökkenti a páratartalom a szobában;
-befejezni a fa nedvességtartalma nem haladja meg a 6-12%;
-alkalmaznak kompatibilis anyagok;
spray
-száraz levegő átvezetéssel szűrő vagy levegő szárító.

szamárbőr
-alacsony hőmérsékletű levegő bent;
Spray itt:
-Rossz áttételes anyag miatt nagy viszkozitású;
-A túlzott nyomás a hálózatban;
töltés során:
-felfújt anyagköltség;
-nagy viszkozitású anyag.
Megoldás:
-növelik a levegő hőmérséklete a szobában;
Spray itt:
-viszkozitásának csökkentésére az anyag vagy a felmelegített oldószert;
-állítsa be a kívánt légnyomás;
töltés során:
-az áramlási sebesség az anyag;
-viszkozitásának csökkentésére az anyag bevezetésével egy oldószerben.

csöpög
okok
Spray itt:
-kis távolság a porlasztó a lakkozott felületre;
-helyett csepegtető alkalmazott túl sok anyagot;
töltés során:
-Nagy viszkozitású anyag;
-felfújt anyagköltség;
orvosság
Spray itt:
-hogy növelje a távolságot a porlasztót a kész felület;
-hordunk átfedéssel szomszédos csíkok 2-3 cm.;
töltés során:
-viszkozitásának csökkentésére az anyag bevezetésével egy oldószerben;
-csökkenti az anyagi fogyasztás.

Foltok a készülék alján
ok
amikor merülő:
-bevonat kezd száradni, mielőtt eltávolítjuk a felesleges anyagot.
Megoldás:
-szigorúan meghatározza a helyzetét a munkadarab idején meghatározott kitermelése a festékanyag és vannak kitéve;






-szárítás előtt bevonatok, hogy ellenálljon a terméket az alagútban az oldószerrel gőz.

Időszakos és egyenetlen bevonat
okok
Spray itt:
-bevonat nélkül egymást átlapoló, szomszédos csíkok;
-etetőanyag szakaszosan;
-Diszkontinuitás lángszóró;
töltés során:
-tervezetet a szobában;
-Túl erős szellőzés Curtain feje fölött a gépet;
-Függöny nagy távolság a fejét, hogy a terméket;
-Függöny fej eltömődés a rést;
-Függöny deformációja szélén;
orvosság
Spray itt:
-hordunk átfedéssel szomszédos csíkok 2-3 cm.;
-unclog szórófej egyenesbe anyag takarmány tömlők;
-ellenőrizze kitöltő kraskonagnetatelnyj tartály anyaga;
-zárja el a leeresztőszelepet és zsír futást;
töltés során:
-megszüntesse huzat a szobában;
-optimális szellőzést mód Curtain feje fölött a gépet;
-Az optimális távolság a fejét, hogy a részleteket a függöny;
-tiszta vagy mossa Curtain fejét;
-állítsa Curtain fejét.

Gyűrődés és repedés a bevonat
Okok:
-elégtelen viszkozitású anyag;
-dosushit nem alacsonyabb bevonatrétegek;
-nem eredményeztek extraktumot terméket szárítás előtt;
-Magas hőmérsékleten történő szárítás üzemmódban.
Megoldás:
-biztosítja a szükséges szívósság az anyag;
-szárítás megfelelően termelnek technológiai színvonal
-ellenáll a termék szárítás előtt;
-a kívánt hőmérséklet beállításához egy szárítószer.

A szemcsés szennyeződés a fényezés
Okok:
-poros;
-nem végezték el a részleteket a pormentesítő;
-szegény szűréssel festés anyag előkészítésében munkaoldatok;
-A gyenge teljesítmény a szűrőket.
Megoldás:
-csökkenti a por szolgáltatások;
-termelő portalanító alkatrészek befejezése előtt;
-szűrő dolgozik készítmények festékek előállításánál munkaoldatok;
-Tisztítsa meg vagy cserélje a szűrőket lakopodachi rendszerben.

Mechanikai sérülés bevonatok
Okok:
-érintése a nedves bevonatot ruházat, tömlők lakopodachi;
-nedosohshih elrendezése darabot a verem;
-dönthető nedosohshim cikkek bevonattal.
Megoldás:
-hogy ne érintkezzen a nedves bevonatot;
-szigorúan tartsák a szárítási termékek;
-óvatosan kell kezelni termékek nedosohshim bevonattal.

duzzanat:
Okok:
-egy külső záróréteg túl vastag;
-befejező anyag van felhordva a végső befejező szárítási az előző réteg.
Megoldás:
-alkalmaz nemesítőanyag egy vékony réteg;
-alkalmazása anyagból, hogy a végső, száraz előző réteg befejezi.

elszíneződés
Okok:
-a dolgozó elegyhez Túl sok edző;
-érintkezik rozsda nemesítőanyag színezett rózsaszín;
-feldolgozásakor fenyőfa gyantasav keményedő befejező anyagok túl nagy különbség az őrlési idő és az alkalmazás is okozhat pirosodást fából;
-víz- anyagot alkalmatlan ilyen faanyag fajok, mint például tölgy, kőris, bükk, stb
Megoldás:
-ellenőrizze keményítőszer dózis a munka keverék;
-tárolja a befejező anyagok és savra keményedő készült tartályokba rozsdamentes acélból, vagy polietilén;
-grind munkadarabok közvetlenül megelőző lakkozás;
-Ne tárolja csiszolt részleteket világos és meleg helyen.
-használja a megfelelő vízbázisú befejező anyagok.

szilikonolaj problémák
Okok:
-kenőanyagok, sűrített levegő és szennyeződés szennyező a kezében a szövet komponenseket.
Megoldás:
-Tartsa a munkaterületeket és felszerelések tiszta

rétegződés fedél
Okok:
-hiánya köztes csiszolás;
- Túl nagy a szakadék a csiszolás és felhasználva a burkolóanyagot;
-helytelen dózisa keményítőszer;
-Friss dolgozó keverékhez egy csomó régi üzemi keverék;
-mismatch alapozó bevonó anyag.
Megoldás:
-Ellenőrizze az őrlési berendezések, a minősége és állapota az őrlési anyag;
-őrölni alkatrészeket azonnal alkalmazása előtt a szövet;
-Ellenőrizzük a mennyiségét, keményítő hozzá kell adni a dolgozó keveréket;
-Használjon friss üzemi keveréket;
-ellenőrizze a kompatibilitást a talaj és a bevonó anyag.

elégtelen terjed
Okok:
-alkalmazott hígítószer helytelen vagy elégtelen hígítószer mennyisége;
-befejező hordunk túl vékonyan;
-rossz képzés alapjait, hogy befejezze.
Megoldás:
- Hozd a szükséges mennyiségű oldószert tartalmaz. Ha szükséges, egy lassabb hígítószert;
-alkalmazni nagyobb mennyiségű felületkezelő anyag;
-végezzen több alapos csiszolás és alapozás a bázis.

A hang a bevont felület a festék eltér mintából
Okok:
- tone fa felület bevont a festék függ az együttes hatása számos tényező, például a bázis struktúra ismertetése és eljárás csiszolására; mennyisége a felvitt festék és a módszer alkalmazása; a burkolóanyagot alkalmazzák a festéket; világítási bevont felület a festék; kémiai reakciók között a színezék, és az anyagok, amelyek a fában.
Megoldás:
-tone megfelelő felületre díszített, a festék meg kell egyezniük a fogyasztói minták elején és végén a munka.

Használt anyagok „Caterer” magazin,