Személyes oldal - 43. Kérdések
Ellenőrzési paraméterek a fúrási mód
Áramszabályozó paraméter a fúrási folyamat végezzük alapvetően a következő eszközök: egy indikátor tömeg (súly), nyomásmérő, nyomatékmérő, fordulatszámmérő, valamint mérésére szolgáló eszközök a sebesség és a mechanikai penetráció.
Ábra. 7.15. Reakcióvázlat túlsúlyos nyomás transzformátor:
1, 6 - görgős csapágyház; 2 - a dugattyú; 3 - gumi kamra; 4 - gördülőcsapágy a dugattyú; 5 - az ügy
A kijelzett súly (tömeg). A tengelyirányú terhelés a bit minden pillanatban segítségével határozzuk meg az indikátor tömeg (súly). Ezen eszköz is a terhelés a horog deysgvuyuschuyu kezelése rendszer. A legszélesebb körben használt mutatók a hidraulikus tömeg (súly) (ábra. 7,15). A fő része az indikátor tömeg (súly) - egy transzformátor (erő sejt), amely egy 5 ház és a 2 dugattyú formájában lemezek. Vezetékes áthalad egy tűgörgős csapágy /, 6 a test 4, és a görgős megtámasztás a dugattyú, különösen hajlítási alatt előre meghatározott szögben. Nyomás transzformátor állandósítani a rögzített kötél végét. Mivel a hajlítási tengely a kötél fordulnak elő ható erők egy dugattyú (membrán), alapján a gumi 3 kamrában van töltve folyadékkal. Az érzékelt fluid erőt által továbbított egy rendszer csövek jelzésére és rögzítésére mérők.
Set jelző tömege (súlya) áll egy nyomásálló transzformátor, egy nyomásmérő jelzi az automatikus felvevő és egy manométerrel ellátott kör alakú kör óraszerkezet sebességgel forognak egy fordulatot naponta. Jelezve nyomásmérő névleges skála, kalibrált 100 hadosztály, amely egy bejegyzést a táblára driller. Nagyon gyakran, a készlet jelző tömeg (súly) tartalmaz nóniuszos jelentése nagy teljesítményű külső manométer nyíl zárt körű, osztva 40 szétválására nélkül számjegyeken. Minden osztály nóniusz felének felel meg a szétválás jelző műszer. Ennek köszönhetően, nóniusz kényelmesen használható meghatározására a súly kicsit, mivel ez számít készülnek nagy pontossággal. Nóniusz Ajánlott nyomás 60 bar szintmérő. Ha a súly a fúrószár több mint 60 osztály, a nóniusz ki kell kapcsolni.
Telepítése előtt a súly kijelző (tömeg) meg kell győződnie arról, hogy a végén a fix vezetékes teljes hossza mentén a henger, hogy a pont a korona erősödése blokk szabadon átkerül érintése nélkül az elemek a torony lámpa. Kötelet a kapcsolódási pont a transzformátor nem lehet szakadt vezetékek és nyomokban látható kopás.
Miután a súly kijelző (tömeg) van szerelve, és ellenőrzött annak integritását, a nyíl jelzi, nyomásmérőt szerelt Division 10 a szabad horgot. Ezt annak érdekében, hogy képes bármikor megfigyelni a folyadék szivárgását a csövekből a helyeken a vegyületeket.
6 havonta súly kijelző (tömeg), függetlenül attól, hogy annak állapotát el kell távolítani az ellenőrzés és karbantartás. Javítás jelző tömege (súlya) a fúrási társított legalább részlegesen szétszerelés nyomáson transzformátor ukazy-
Közötti arány nagruzkoyGna kampó és erők a vezető végén a helyhez kötött és a vezetékes
Megjegyzés. F. F2viFa- erő a vezető végén a vezetékes, illetve a felemelkedés alatt, süllyedés és a többi, H; RhR2 és ^ o - erőfeszítéseket a rögzített vége a vezetékes, illetve a felemelkedés alatt, a süllyedés és a többi, N.
erősítés az automatikus felvevő Mérőeszközök tilos. Nem megengedett a csere külön meghatározza az eszközök.
Az egész hidraulikus rendszer van töltve vízzel, és télen - víz keverékében és egy alkohol vagy glicerin. Folyékony töltő rendszer semlegesnek kell lennie, hogy a savasság és a lúgosság, alacsony tágulási együtthatója nem oldódnak gumi és fagyasztható.
A legtöbb megfelelnek ezeknek a feltételeknek 50% -os vizes glicerint. Amikor a glicerin nélkül használunk hígított alkohol (40% víz).
A körülmények a pihenés a feszültséget a kötélvég
ahol m - több dolgozó hengerek utazás blokk.
Egy és ugyanazon leolvasási jelző tömeg (súly) megfelelnek, attól függően, hogy a kijelző kezelése rendszer különböző tömegű érvényes fúrószerkezet (lapon. 7.6).
Minden egyes mutató, a tömeg (súly) alkalmazzuk útlevél, amely tartalmazza az ár a részlegek különböző leolvasás. Ár osztály elején a manométer skála kevesebb, mint az ára a végén a skála megosztottságot. Ez annak köszönhető, hogy a változás a hajlásszöge a kötél irányában csökken a terhelés növekedésével a horogra.
A gyakorlatban gyakran kell meghatározni az árát elosztjuk a kijelző használata nélkül a készülék útlevél. Abban az időben, amikor a kicsit nem érinti az a lyuk alján, a súlya a fúrószár G5 néhány utalás a mutató tömeg (súly) X. Tudva, hogy a feltételes null mutató tömeg (súly) rendelt 10-részlege, könnyű az ár meghatározására a körzetek
A hozzávetőleges tömegét a fúrószár szokásosan megtalálható a következő kifejezésből:
ahol L - hossza a fúrószár, amely egyenlő a mélységben a jól abban a pillanatban, m; q - súlya méterenként fúrócső, kN; / - hossza egy gyertyát, m; Q3 - a tömege vár kN.
Annak megállapításához, a tengelyirányú terhelést (nyomás az arcon) idején a fúrás, szükséges tudni, hogy a tömeg jelző készüléknek (tömeg). Ha a leolvasott a mutató tömeg (súly) Y, az axiális terhelés
Gróf a következő sorrendben. Leengedjük a kútba a fúrószár csavarozva Kelly fölé levágás 3 m 2, majd forgó és a keringő a fúrási folyadék lassan csökkentjük. Ezen a ponton rögzíti a nyíl X jelzés nyomásmérő.
Létrehozása után a nyomás (tolóerő terhelés) egy arc része tömeg fúrócső, hogy a bit határozza értéke Y. A különbség a két leolvasás szorozva egy részlege a mutató értéke tömeg (súly), és az jellemzi a tengelyirányú terhelés. Tegyük fel, hogy C = 7,24 kN, X = 35 szétválására, Y = 31 Division, majd
súly mutatók (súly) nem csak a fúrás, hanem a halászati műveleteket, csökkenti a közbenső és a termelési burkolat, stb Gondos megfigyelés a mutató a tömeg (súly), gyakran a balesetek megelőzése során az ereszkedést a fúrószár és során más munkát. Az indikátor diagram tisztek vizsgálják a fúrási folyamat, fúrás rendszerek fejlesztése, figyelemmel kíséri a megadott paraméterekkel mód.
A fő hátránya a mutató hidraulikus tömege (súlya) a függőség a leolvasási a kötél átmérője, a környezeti hőmérséklet és a folyadék szivárgását.
Emellett a fent leírt hidraulikus, vannak elektromos és mechanikai mutatók tömeg (súly). Elektromos lámpa tömege (súlya), valamint hidraulikus, méri a súlyát a fúrószerszám által az erő a rögzített vége a vezetékes. Ez tartalmaz egy szenzort, egy induktív érzékelőből, amelynek célja - rögzített vég érzékelik a feszültség és a kijelző vezetékes feszültség arányos a EMF. Azt is mérésére, vagy jelzi a felvétel típusát. A fő előnye az elektromos jelző tömeg (súly) tartalmaznak független leolvasással a kötél átmérője, a lehetőségét, távjelzés, könnyű cseréje az érzékenység, nagyobb pontosságot.
Olvasás mutató diagramok. A felvétel egy részét a mutató tömeg (súly) lehetővé teszi, hogy értékelje a teljesítmény diagram mélyben lévő érvényesíteni fúrás legénység fúrási mód megadott paramétereket. A diagram indikátor tömege (súlya) az összes jelzett ingadozások szerszám tömege a horog a nap folyamán.
Ábra jelző hidraulikus tömege (súlya) bélelt papír kört rajta koncentrikus körök (ábra. 7.16). Vastag fekete körök megfelelnek az szétválására szelvény 0, 10, 20, 30. 100 egység. A tér a két kör között van osztva 10 rész, amelyen keresztül a vékony kör. Így az intervallum minden két szomszédos körök megfelel egy részlege nyomásmérő. Marks 0-100 megy a centrumból a perifériára. A külső kerülete van osztva 24 rész megfelelő órában a nap, és mindegyik, viszont van osztva 4 részből, amely megfelel 15 percig. Keresztül minden ilyen megosztottság készült radiális ívek sugara egyenlő a hossza a tollat a forgási középpont. Ha a vonal a grafikonon párhuzamos egyik kört, az azt jelenti, hogy ebben az időszakban a tömeg a horog nem változott. Ez lehet akár egy megálló, illetve a fúrási folyamat állandó terhelést.
Ha a párhuzamosan fut a görbe a sugárirányú vonal, akkor az azt jelzi, hogy ebben az időben volt egy pillanatnyi tömegének változását a fúrószár a horogra. Az utóbbi során történik emelés a fúrószár a rotor feszítő ragadt a mélyben lévő fúrófejet, stb A különbség az, hogy az utóbbi esetben a legtávolabbi pont a görbe jelentősen meghaladja a legnagyobb súlyt a fúrószár ezen a ponton.
Ha fel a fúrószár a lift, akkor ez az idő fogja jellemezni az ugyanabban a sorban, de azzal a különbséggel, hogy ebben az esetben ez csökkenést mutatnak súlyt a horgot egy maximális nullára feltételes (10. osztály). A folyamat azzal kezdődik leengedése után a Biteltolás, azaz minimális súlyt a horog, és az jellemzi fokozatos növekedése súlya az egyes gyertya leeresztett.
Ábra. 7.16. indikátor-diagram
A folyamat emelés a fúrószár a kútból a rajz képviseli a kép, az inverz lejtőn. Minden gyertya súlya a horog csökken. De mivel az emelkedés a rotor az erkélyre fúrótorony súlya a fúrószár állandó marad, és az emelkedési időt vesz igénybe, ezalatt az idő alatt jelöljük az ábrán kis területen párhuzamosan a kerület és a megfelelő súlyú a fúrószár ezen a ponton. Ezért az indikátor diagram két vonal csatlakozik a végén ploschadochkoy lesz rögzítve az emelkedés minden gyertya.
Megvizsgálja, hogyan kerül rögzítésre a diagramon a fúrási folyamat. Ha a tengelyirányú terhelés állandó értéken tartjuk, a platform párhuzamos kerülete, amely jellemzi a tömeg a fúrószár. Ha a folyamat a fúrási történt ingadozások axiális terhelés az arcon, ez lesz jellemző változások formájában rándulások és hullámzó bejegyzést a listában.
A tengelyirányú terhelést az arcon lehet meghatározni, mint a különbség a súlya a fúrószár fölé a vágási, és súlya a fúrószár, részben támaszkodva a fúrási arcon. Az ábrán a tengelyirányú terhelés fogja meghatározni a sejtek száma között körök megfelel annak a legnagyobb alakváltozás szelvény végén a süllyedés a fúrószár és a minimális alakváltozás a fúrás során. Felosztása a nyomásmérőt kell áthelyezni kilonyotony.
Ellenőrzése a többi paraméter fúrási módot. A nyomás a fúrási folyadék egy szenzorral mérjük, amely fel van szerelve a vezetéken a szivattyúk között és a felszállócső vagy felszálló sár szivattyú nyomóvezeték.
Rotor fordulatszáma mérjük tachométerek különböző modellek. Vannak eszközök mérésére ROP és számos más eszközök, a felvétel és a mélyben lévő fúrási paramétereket mutató folyamatok (a fordulatszáma a tengely a Turbodrill, térbeli helyzetét az alsó lyuk, stb).
Minden eszközt fentiekben tárgyalt készletbe foglalva a földi rendszerek fúrás.
Nómenklatúra A szabályozott paraméterek távvezérlésére fúrási folyamatok (PKB) határozza meg attól függően a kapacitás a rig. Folyamatosan dolgozik javítására ellenőrzése és kezelése a kútfúrás folyamat.
Az építési folyamatot jól jellemzi a gyors változik a helyzet, és az intézkedés számos, egymással összefüggő tényező, amelyek eltérő időben és térben. Annak ellenére, hogy a ciklikus és megismételhető gyártási folyamatok során a fúrás, minden ciklus jellemzi a maga sajátosságai, hatása miatt különleges geológiai és technikai és szervezeti tényezők. Ezen túlmenően, a folyamat fúrás gyakran vannak különböző váratlan helyzetekre, amelyek sértik a tervezett gyártás során és megkövetelik a operatív döntések elfogadását. Ezek a helyzetek okozzák, általában, balesetek, geológiai fúrás közben komplikációk (a forgalomból, és összeesik al.), Egy váratlan kudarc a fúróberendezés és rock vágószerszámok, stb
A funkcionalitást eszköz adaptálva monitorozó és vezérlő fúrási folyamat lehet osztani: a segítségével a föld vezérlő paraméter módban bemélyedések kutak, eszközei automatikus ellenőrző bit adagoióeszköz operatív eljárás optimalizálását mélyedés kutak diszpécser távvezérlési és ellenőrzési rendszerek fúrási folyamat, eszköz, amely összegyűjti és dolgozzák fel az információkat későbbi feldolgozása és felhasználása.
Kidolgozni és végrehajtani számos eszközt, hogy optimalizálja néhány paraméter a fúrási üzemmód, valamint az integrált rendszerek ellenőrizzék a fúrási folyamat (bemélyedések) kutak használata révén az automatizálás, távirányító és a számítógép.
A jelenleg széles körben használt fúrási paramétereket küldött távolságban mindkét vezetékes és vezeték nélküli kommunikációt. Ez lehetővé teszi, hogy felkészítse a feladó központot (részeit) speciális panelek, melyek szerelt kijelző és felvevővel fúrási paramétereket minden egyes telep. Menedzser (építésvezető) képes éjjel-nappal működésének felügyeletére fúrótornyok, és ha szükséges, azonnal tegye meg a szükséges kiigazításokat a kutak bekötési folyamat.
A telemetria mélyben lévő paramétereket a fúrás során egy kritikus tényező létrehozásában egy automatikus vezérlő rendszer a fúrási folyamat.
Ennek eredményeként, a hazai és külföldi munka létrehozott egy kellően nagy számú eszközök nyomon mélyben lévő paramétereket (a mélyben lévő paramétereket értünk stressz állapot a fúrószár, bit forgási sebesség, hőmérséklet és nyomás a mélyben lévő, fúrólyukban helyen tér, stb.) Kommunikációt az felszínén, az alábbi közleményt:
vezető - keresztül a beépített kapcsolat strangszellőztetéssel;
vezeték nélküli - az átviteli elektromos jelet a fúrószár és a szikla, és az átviteli hidraulikus impulzusok a mosófolyadék tartalmazza a fúrószár;
mechanikus - a test a fúró cső.
Két fő jelátviteli eljárás levágására kommunikációs csatornák: diszkrét és folytonos. A kényelmesebb és megbízhatóbb, gyakorlati szempontból ez a második.
Jelenleg ez egyre inkább látják létrehozásának ötlete egy autonóm mélyben lévő motor egyidejű rögzítését mélyben lévő paramétereket.
Műszerek kiválasztásának optimális paramétereket fúrási mód.
Mint látható, sokfélesége miatt a kutak vezetékek feltételeket és sok változó, amelyek befolyásolják a teljesítményt, ez nem lehetséges, akkor a számítógép segítségével, előre pontosan kiszámítani, és a paraméter értékek beállításához megfelelő optimális módot. Mindenesetre, a folyamat fúrás szükséges módosítani a tervezési paraméterek fúrási módot adott körülmények között. Ez a kiigazítás azonban attól függ, hogy a fúrógép és képzettsége és képességei, ezért esetenként túlzott időigényes. Annak érdekében, hogy a kockázat hatásának fúró és ugyanakkor segít neki abban, hogy a végső döntések fejlesztették ki és használják, főleg külföldön, egy berendezés vezérlésére fúrási műveletek számítógép segítségével többnyire személyes. Az eszközök és szenzorok különböző helyeken is fúrótorony számítógépek bemenő adatokat az értékeléshez szükséges. Feldolgozása a kapott információkat, a számítógéppel kapcsolatos problémák: előrejelzése penetráció a kicsit, hogy a romlás, az előrejelzést bites operációs ideig, mielőtt a romlás, az optimális érték súlyt bit bit fordulatszámot az optimális, és más ajánlások a kutak vezetékeket.