Típusú hibák varratok
A termelés hegesztett alkatrészek és szerkezetek előállított hibák különféle, amelyeket durván sorolni:
- - hibák a készítmény és összeszerelés;
- - varratot alakítanak hibák;
- - a külső és belső hibák.
Hibák a készítményben és összeszerelés. Tipikus típusú hibák fúziós hegesztés:
- helytelen letörés szöge összekötő szegélye a V-, X- és az U-alakú csomósodás;
- Túl nagy vagy kicsi tompulás a hossza a felfekvő élek;
- állhatatlanság közötti rés a szélek hossza mentén felfekvő elemek;
- mismatch felfekvő sík;
- túl nagy hézag szélei között a hegesztett alkatrészek;
- szétválasztás és a szennyezés élek.
Ezek a hibák fakadhat:
- Hiba szerszámgépek, amelyen a munkadarabot;
- rossz minőségű nyersanyagok;
- hibák a rajzokon;
- alacsonyan képzett szerelők és összeszerelő.
Hibák alkotnak varrás. Az alakja és méretei a hegesztések általában adott előírásokat a rajzokon bemutatott és a szabályozzák szabványok. NÓMENKLATÚRA illesztések (ábra. 1) vannak azok szélessége E. a magassága a konvexitás Gyümölcsfőzelékek q és q1. tee-Sarokvarratok és körben ízületek nélkül ferde élei (2. ábra) - befogó K és vastagsága. Méretek hegesztések függenek s vastagsága, hegesztett szerkezetek és a működési feltételek.
Ábra. 1. fő komponensei hegesztések: A - nem él előállítására kis vastagságú (b - légrés szélessége); b - a V-alakú csomósodás
Ábra. 2. A fő összetevői a hengerek: egy - normális; B - domború; a - mintegy vognutog
Végzése során olyan módszereket varratok fúziós hegesztési varrat lehet egyenetlen szélességét és magasságát, halmok, nyergek, egyenetlen magassága a lábak sarkán varratok ábra. 3.
Ábra. 3. Hibák formájában varratok, és - nem egyenletes gyöngy szélessége kézi hegesztés; b - ugyanaz, mint az automatikus hegesztési; in - az egyenetlen dudor - ütésektől és a nyereg
Egyenetlen szélessége varratok által alkotott helytelen mozgását az elektróda, amely függ a vizuális-motoros koordináció (FCA) hegesztés, és ennek eredményeként az eltérések az előre meghatározott rés szélek az összeszerelés során. A automata hegesztési oka ennek a hiba a ellentétes a huzal előtolási sebesség, hegesztési sebesség, és így tovább. D.
Az egyenetlenség a konvexitás a varrat hossza, a helyi hegyek és a nyereg elő kézi hegesztés hiánya miatt a minősítési a hegesztő és elsősorban sajátosságokkal magyarázható az FCA hegesztő; rossz tapadású hegesztési technikák; rossz minőségű az elektródák.
Az automata hegesztési, ezek a hibák ritkák, és az eredmény a problémák a mechanizmus a gép szabályozza a hegesztési sebesség.
Ezek a formák hegeszteni hibák csökkentése a kötés szilárdságát, és közvetve befolyásolják a képződésének lehetőségét a belső hibák.
Külső hibák. Ezek közé tartozik a
Csomók vannak kialakítva lecsepegő megolvadt fém az elektród nem olvadt fém alapanyag vagy korábban képződött anélkül fixálóhengerre vele (ábra. 4). Megereszkedése lehet helyi, formájában külön zóna és nagy hossz.
Csomók fakadhat:
- túláram, amikor egy hosszú ív és nagy hegesztési sebesség;
- kényelmetlen térbeli helyzet (függőleges, mennyezet);
- megnövekedett tilt sík, amelyen a hegesztési varratot alkalmaznak;
- nem megfelelő vagy helytelen referencia elektród előfeszítő elektródaként huzal hegesztés során körkörös varrat elmerült;
- teljesítő függőleges hézagok, és elegendő hegesztési tapasztalat.
Ábra. 4. megereszkedése a varratok És - vízszintes; b - átfedés közös; in - tee kapcsolatban; G - egy illesztési hézag vagy közben felszínre hengerek
Alámetszések vannak mélyedések (hornyok) a nemesfémből mentén hegesztési éleket (ábra. 5). A mélysége a hátrametszés változhat tized millimétertől néhány milliméter. Az okok a kialakulását a hiba a következő:
- jelentősen megnövekedett erő jelenlegi és ívfeszültség;
- nem kényelmes térbeli helyzetben hegesztés;
- hegesztő gondatlanság.
Ábra. 5. alámetszések egy - a tompa hegesztést; b - a vízszintes varrás található függőleges sík; in - a sarokvarrat T-kötések
Alámetszések a hegesztési fém csökkenti a működési vastagsága okoz helyi igénybevételi koncentrációjának a működési terhelések és károsodását okozhatják ízületek a művelet folyamatban. Alámetszve a csikk és Sarokvarratok keresztirányban húzódó ható erők őket, vezet drámai csökkenését vibráció erejét; még mindig meglehetősen nagy hátrametszései mentén működtethető erők befolyásolják az erőt, hogy sokkal kisebb mértékben, mint szélkiolvadás elhelyezve szerte.
Crater - egy mélyedés végén a hegesztő különösen hirtelen abbahagyása kráterek gyakran merülnek fel, amikor teljesítő rövid varratok. Crater méretek függnek a nagysága a hegesztési áram. A kézi hegesztéshez, átmérője 3-tól 20 mm, automatikus van egy hosszúkás alakú, mint egy horony. Lezáratlan kráterek csökkenti a hegesztési szilárdság, mivel a stressz koncentrálódik. Ha a vibrációs terhelés csökkentése eléri a 25% -át az erejét lágyacél vegyület és alacsonyan ötvözött - 50% jelenlétében a varrat kráter.
Burn jelek - hibák formájában egy átmenő lyuk a hegesztési eredő szivárgás a hegesztési fürdő; fémhegesztő a kis vastagságú és a gyökér a többrétegű varratokat és hegesztési függőleges hézagok, alulról felfelé (ábra. 6.). Okai éget-átvezetéseket túlzottan magas hő bemeneti ívhegesztés sebesség egyenetlen, a tápegység állomás, egy kibővített rés szélei között az elemek a hegesztendő. Minden esetben egy lyuk, ami akkor jelentkezik, ha a átégetéséhez, bár, és lezárjuk, de a pecsét a ponton kapott nem kielégítő megjelenés és a minőség.
Égetéshez erednek ív gerjesztési ( „karcolás elektróda”) a szélén a széle. Ez a hiba forrása a stressz-koncentráció, akkor köteles kössék.
Belső hibák. Ezek közé tartozik a pórusokat, salak zárványok hiánya fúzió nesplaveniya és repedéseket.
Pórusok (. Ábra 7), mint egy kerek üreg gázzal töltött, eredményeként jött létre: A hegesztési varrat szennyezés élek, egy vizes vagy nedves fluxus elektródák elégtelen varrott hegesztő szén-dioxid, a megnövelt sebesség és az ívhossz felfújt. Amikor a hegesztés a szén-dioxid és egyes esetekben, és a süllyesztett nagy áramok, kialakítva a pórusokon keresztül - úgynevezett sipolyok.
Ábra. 7. Character porozitása a hegesztési varrat: és - egy egyenletes porozitású; b - klaszterek pórusok; hogy - hosszú láncú
Méretei a belső pórusok 0,1 és 2. 3mm átmérőjű, és néha több. A pórusok felé néző felületén a varrat lehet. Fisztula ívű hegesztés és a szén-dioxid magas áramok átmérője 6-8 mm. A hossza az úgynevezett „féreg-szerű” hosszú - akár néhány centiméter.
Egyenletes porozitású (. Ábra) tipikusan merül fel, amikor folyamatosan működő faktorok: nemesfémből szennyeződése a hegesztett felületek (rozsda, olaj, stb), a nem-állandó vastagsága az elektród felületén, stb A felhalmozódás pórusokat (ábra. 7b) figyelhető meg a helyi szennyeződés vagy eltérést a létrehozott rendszer a hegesztés, szintén sérti a folytonosság a bevonat az elektróda, hegesztési varrat elején, ív törés vagy véletlen változik a hossza.
A hosszú szénláncú (ábra. 7c) vannak kialakítva körülmények között, ahol a gáz-halmazállapotú termékek belépnek a fém a teljes hossza a hegesztési tengely (hegesztési rozsda, levegő szivárgását közötti résen keresztül a szélek, zselés kifogásolható elektródák root). Egységes pórusok keletkeznek a működés során véletlenszerű tényezők (feszültségingadozás, stb.) A legtöbb valószínű előfordulása pórusok a hegesztés alumínium és titán ötvözetek, kisebb mértékben - a hegesztés acél.
Salak zárványok a hegesztési fém - egy kis térfogatú, tele nem fémes anyagok (salak, oxidok). Annak a valószínűsége, kialakulása a salak zárványok nagymértékben függ a hegesztési elektróda jelet. Amikor egy vékony bevonatot hegesztő elektródák valószínűsége kialakulása a salak zárványok nagyon nagy. Amikor a hegesztés kiváló minőségű elektródák, amelyek segítségével egy csomó salak, olvadt fém hosszabb folyékony állapotban, és a nem-fémes zárványok ideje a felszínre úszó, így nincs jelentős varrat dugulás salak zárványok.
A salakot zárványok osztható makro- és mikroszkópos. Makroszkópos zárványok gömb és hosszúkás formájú formájában hosszúkás „farok” Ezek a zárványok nem alakulnak ki a varrat miatt gyenge tisztító hegesztett élei a skála és egyéb törmeléket és gyakrabban miatt a belső alámetszések és szegény tisztítása a salak felületének az első réteg a többrétegű ízületek hegesztés előtt a következő ( ábra. 8.).
Mikroszkópos salak zárványok jelennek meg a képződése eredményeként az olvasztás során, bizonyos kémiai vegyületek maradó varrat kristályosítás során.
Ábra. 8. A salak zárványok bevágott széleket egy multi-varrás
A oxidfilm előfordulhat minden típusú hegesztési. Okai a kialakulásuk ugyanazok, mint salak zárványok: felületi szennyeződések által hegesztett elemek; Rossz felületének tisztítását a salak réteg a többrétegű hegesztő; alacsony minőségű bevonatot az elektród vagy fluxus; nem elég jó képzett hegesztők stb
Hiánya penetráció - hibája helyi hiánya fúzió varratvájat miatt hiányos olvadása az élek és felületek a korábban kialakított bordák. Hiánya penetráció (. Ábra 9a) formájában hiánya fúziós az alapfém hegesztési egy vékony réteg-oxidok, és bizonyos esetekben - a durva salak réteg között a nemesfémből és a varrat. Az okok a kialakulását az ilyen fúziók:
- - rossz vágás a széleit a hegesztett részek a skálán, rozsda, festék, salak, olaj és más szennyező anyagok;
- - Wandering vagy eltérés az ív hatása alatt mágneses mezők, különösen akkor, ha a főzés egyenárammal;
- - az elektródák az alacsony olvadáspontú anyag (ha végző varrat ilyen elektródok a fémolvadék felhalmozódik neoplavlennye hegesztett élek);
- - Túlzott hegesztési sebesség, amelynél a szélek hegesztendő nincs ideje, hogy elolvad;
- - jelentős elmozdulás irányába az elektróda az egyik élre a hegesztendő, miközben az olvadt fém akkumulálódik nem olvadt második éle kioltó hiánya penetráció;
- - a nem kielégítő minőségű az alapfém, hegesztő huzal, elektródák, fluxus, stb.;
- - gyenge teljesítmény hegesztő berendezés - ingadozások a hegesztőáram és ívfeszültség hegesztés közben;
- - alacsonyan képzett hegesztő.
Ábra. 9. fúziók: A - a szélén az alapfém; b - a hegesztési gyökér; a - a rétegek közötti; g - a görgők között
Az okok képződését hiányos penetráció a hegesztési gyökér (. 9B ábra), kivéve a fent említett lehetnek: nem megfelelő letörés szöge élek; nagy mennyiségű tompító; kis különbség a széleit a hegesztett alkatrészek; nagy keresztmetszetű az elektróda vagy töltőanyag vezetéket kell fektetni a varrat egy megszakítót, amely nagymértékben bonyolítja a megolvadt fém alapanyaggal. Hiánya fúziós az egyes rétegek között (. Ábra 9, és a d) fordulhat elő a következő okok miatt: miatt nem teljesen távoli képződő salak alkalmazása során az előző henger, ami azért lehetséges, mert a nehézségi annak eltávolítását vagy gondatlanság hegesztő; elégtelen hőkapacitású (kis áram túlságosan hosszú vagy rövid íves).
A repedéseket - helyi részleges megsemmisítése a hegesztett kötés formájában egy rés (10. ábra). krakkolás mozdítani az alábbi tényezők:
- - hegesztés az ötvözött acélok, a mereven rögzített szerkezetek;
- - nagy hűtési sebességgel, amikor hegesztés szénacélok hajlamosak a kioltás levegőn;
- - alkalmazása a nagy szén-dioxid-hegesztési huzal az automatikus hegesztési szerkezeti acél ötvözet;
- - A magasabb hegesztési áramsűrűség kérelmére egy első réteg vastag falú edények többrétegű varrat és termékek;
- - elégtelen közötti hézag a széleit a részek alatt elektrosalakos hegesztés;
- - Túl mély és keskeny varratok automatikus ívű hegesztés;
- - elvégezni hegesztési alacsony hőmérsékleten;
- - túlzott cölöp az építési varratok amplifikációs (alkalmazás párna, és hasonlók), ami növeli a hegesztési feszültséget, hozzájárulnak a repedések a hegesztett kötésre;
- - jelenlét a hegesztett kötések egyéb hibák, amelyek feszültségkoncentrációk hatására amely hibák fejlődni kezd repedések.
Ábra. 10. A repedések a hegesztési varratok és az ízületeket: és - a hegesztési varrat; b - a következő területeken: a fúzió és hőhatás
Elektronsugaras (EBW) és lézerhegesztés (PM) a leggyakoribb: miatt hiányos fúzió a sugáreltolódás miatt a mágnesezettség (EBW) vagy variabilitást hossza a rés (LS); gáz üreg keletkező miatt hiányos zárása a gáz-dinamikus csatorna; képző hegesztési hibák miatt ejekciós fémből; porozitás.
Fémes zárványok. A gyakorlatban a volfrám zárványok hegesztés alumínium ötvözetek a leggyakoribb. Ezek jellemzően során felmerül TIG hegesztéssel, egy wolfram elektróda Tehát a következők lehetnek pillanatnyi ív instabilitás és megjelenése egyszerre wolfram zárványok oxid zárványok. Tungsten zárványok lehet belsejében található, és a felszínen a varrás a vegyületek a permet formájában. Érintkezés után folyadékfürdővel volfrám ő általában fenekére süllyed a fürdő. Tungsten oldhatatlan alumínium van egy nagy sűrűségű. A röntgen, ő ad konkrét tiszta képeket bármilyen alakú. Tungsten zárványok, jellemzően alakított területeken ív szakadék, a volfrám halmozódott fel a felső kráterek, ahol repedések gyakran képződnek.
Tungsten zárványok vannak osztva két fő csoportra: izolált és a csoport. átmérő méretét izoláljuk zárványok 0,4. 3,2 mm. Csoport befogadás leírt (X-ray) csoport mérete, száma és mérete az egyes (izolált), amelyek a csoportban, a csoport mérete jellemzi minimális mérete egy kört, amelyben a csoport a zárványok. Ha a kép összeolvad több zárványok, vesznek egy működtetést.