Technológiai bádogozás fém - studopediya

Bádogozás műveletet nevezzük felületi bevonat fém cikkek vékony forrasz, amely egy ón vagy ón-alapú ötvözet. Felületén kialakított cikkek vékony réteg ón vagy ón ötvözet alapján a hívott bádogozás.






Bádogozás széles körben használják a gyártás különböző fém termékek, használt elektronikus, elektromos, Aerospace és más iparágakban. Bádogozás terméket vetjük alá gyalogos előállítására és tárolására szolgáló (edények, vödrök, kannák, tejeskannák, kannák, pasztőrözzük készülékek a szeparátor és m. P.). A működés bádogozás előkészítő művelet öntés előtt a csapágy babbitt előtt gyártója forrasztott cikkek és cikkek hornyolt ízületek.
Az alapvető feltétel a bádogozás felületének bevonására cikkek és egy szilárd át nem eresztő réteg ón vagy ón-alapú ötvözet. Tin egy jó védelem a korrózió ellen a fém, amíg: sérült ón réteg, amely a felszínen a cikkek.
Bádogos termékek jól ellenállnak deformáció, csavarok és ívek, anélkül, hogy kárt.
Bádogozás végezzük elsősorban két módszer: forró, és lemezekre szélesztjük.
Hot ónozás végzik két módja van: dörzsölés és merítés. Ez a két módszer tűzi bádogozás a leginkább régóta és széles körben használt eddig. Alkalmazás tűzi bádogozás szükségtelenné teszi a villamos áram és a speciális fürdők, oldatok elektrolitok.






Az egyik nagy hátránya, hogy nehéz forró bádogozás, és néha a képtelenség, hogy egy egyenletes ónozás során a nem-porózus réteg a fém.
A réteg vastagsága tűzi bádogozás gyakran változik egy nagyon széles tartományban. Termékek szabálytalan alakú mély dombormű lefedett egyenletesen, a különbség a bevonat vastagsága az egyes felszíni területek jelentős. Következésképpen, ón mennyiségét, az áldozati bevonat különféle termékek, nagyon nagy, ráadásul, kapott ón jelentős füst. A hátrányok forró bádogozás tárgya továbbá nehéz szennyeződések eltávolításának a szennyező az olvadt fém.
Miatt egyenetlen rétegvastagság, a formáció a megvastagítások és SAG a kiválasztott területeken a felület, forró-bádogozás termékek szűk nyílások sekély menettel és t. D. Egy nagyon nehéz, és gyakran teljesen lehetetlen.
Hot bádogozás széles körben használt termékek gyártásához belső hengerelt varratok (kanalak, edények, kannák, és így tovább. P.). Ebben az esetben, az olvadt ón, lyukak kitöltésére és a naplemente ízületek hatnak, mint a forrasztás és biztosítja a teljes termék szorítás.
Galvanikus ón-plating végezzük kétféleképpen: savas elektrolitok és lúgos elektrolitok.
Galvanikus bádogozás széles körben használják, mert ez biztosítja a nagy szilárdság a bevonat tapadását a bázist fém vagy ötvözet alapuló ón, lehetővé teszi, hogy megkapjuk bármely kívánt és egyenletes bevonat vastagsága még a bonyolult alakú tárgyak, valamint egy kis porozitása a bevonat. Nagy szórás és opacitás van lúgos elektrolitok, amelyek bevonására alkalmazott bonyolult alakú tárgyak.
Galvanikus bádogozás képest forró bádogozás gazdaságosabb fogyasztása ón vagy ón-alapú ötvözetek. A hátrányok a galvanikus bádogozás közül a speciális eszközök fürdők és több magasan képzett munkaerő. Ezen túlmenően, a hátrányok galvanikus bádogozás elektrolitok lúgos elektrolitot kell tartalmaznia a bonyolultsága és instabilitása a készítmény az oldat készítmény, amely folyamatos ellenőrzést tesz szükségessé és karbantartása fürdő és az anód.




Kapcsolódó cikkek