Mi Aluzinc

Oldalunkon, gyakran mondják, hogy a panel festés előtt borított alumínium-cink bevonat. Lássuk, mi az.
Aluzinc vagy Aluzinc - horganyzott acél hidegen hengerelt GOSZT 14918-80 a leggyakrabban használt az építőiparban, beleértve gyártásához légcsatornák a szellőztető rendszerek, légkondicionáló és fűtés. Megbízhatóság horganyzott acél biztonsága érdekében a cink-réteg, ez a módszer meghosszabbítja az életet acél akár 5-15 év, attól függően, hogy milyen mértékben agresszivitás a légkör. Azonban, a kohászatban fejlődés nem állt meg, a minőség javítását és a védőbevonat fémes anyagokat fejlesztettek ki, hogy hozzon létre egy új típusú bevonat - „Aluzinc”. Az ilyen típusú bevonat sima felülete ezüst fém, ráadásul nem igényel állandó javítás és karbantartás.

Aluzinc először használták az USA-ban 1972-ben, a cég «Galvalume», amely birtokolja a márka Bethlehem Steel Co. Az elmúlt évtizedben több mint 100 millió tonna acél bevonat „Aluzinc” nevek alatt «Galvalume», «Aluzinc», «Galvastar», «Zincalum», «SuperGalum» és így tovább. A kereslet a termékek alyumotsinkovym bevonat folyamatosan növekszik, ami nem meglepő. Az egyik fő oka - nagy korrózióállóság összehasonlítva egy cinkbevonattal. Ma, „Aluzinc” sikeresen használják az építőiparban, ami belőle légcsatornák, ereszcsatorna, tetőfedés, burkolatok, ereszcsatorna esővíz, istállókat, falak, raktárak, garázsok, partíció, üvegház építése, silók, szárítók, és így tovább. d.

A védőbevonat „Aluzinc” jelentése psevdosplav álló három fő eleme a következő tömegarányokban: 55% alumínium, 43,4% cinket, 1,6% szilíciumot - olyan arányban, az elemek között biztosít egyensúlyt a minőségi korrózióálló alumínium és a védő galvanizált cink tulajdonság.

Alumínium képez stabil oxid felületén a lemez és a fémközi vegyületet szilícium, hogy mutatnak nagy korrózióállóság, továbbá, adhézió elősegítésére különösen tartós bevonatot a hordozóra. Mindez megakadályozza a behatolást a az oxidáló atmoszféra a fém, egy megbízható akadályt. De ez nem védi az acél alap a korróziótól közben fémforgácsoló vagy mély karcok a védőréteget. Ez a függvény a cink. Mivel az elektrokémiai potenciál cink szignifikánsan magasabb a vas, cink hatására elektrokémiai folyamatok előforduló fokozatosan kezd „oldódnak”, felszabadító születő oxid filmek acéllemez. Ez a védelem az elv az alapja számos technológiai megoldások korrózióvédelem acéltermékek, már régóta használják a hazai és a külföldi technológia és az úgynevezett „áldozati védelem”. Egy másik fontos jellemzője a cink, hogy még a „oldat”, cink elhagyja vékony oxid filmet, ami még mindig elég hosszú ideig nem teszi lehetővé, hogy behatoljon a korrózió a fém mátrixban, és megakadályozza, hogy a vágás vagy mély karcolások a felszínen a védőbevonat.

„Aluzinc”, amelynek a vastagsága 25 mikron (185 g / négyzetméter. M) lehet használni az ipari légkörben agresszivitás átlagosan legalább 20 évvel megjelenése előtt korróziós termékek 5% -át a felületet. Ennek eredményeként a kutatási és értékelési bevonat minősége, azt találtuk, hogy a vizsgált anyag ellenáll a légköri korrózió és lehet működtetni körülmények között közepes agresszivitás ipari atmoszférában legalább 40 évig.

Ha a berendezéssel horganyzott acél „Aluzinc” vastagsága a lerakódott réteg fenn kell tartani. fém gyártók így 20 év garancia rozsda ellen a bevont Aluzinc AZ 185 (25 mikron mindkét oldalon).

Érték bevonat vastagsága horganyzott és „Aluzinc”

Időjárásnak végzett vizsgálatok az Egyesült Államokban sokáig a különböző települések: tengerpart, vidéki és ipari. Végén a vizsgálat kiderült, hogy az acél felületén lap „Aluzinc” nincs korrózió. A horganyzott acél, az azonos időjárási körülmények között, kiderült, a vörös rozsda az egész felületet. Resistance „aluzink” weatherability 3-6-szor magasabb, mint a négyzetes ellenállás acél cink bevonattal egyenletes vastagságú, különösen az ipari és a part menti területeken.

A teszt a nedvességgel szembeni ellenállása a legfontosabb, hogy ellenőrizze a minőségi építőanyagok. A táblázat mutatja a megjelenésének időpontját rozsda az acél felületén eredményeként való kitettség 95% páratartalom mellett 50 ° C-on Vizsgálatok hatásának kénsav gáz végeztünk azonosítani az ellenállás „aluzink”, hogy autó kipufogó gázok és gázok számára, amely elvesztéséhez vezethet a különböző régiókban a világ a savas eső. Vizsgálatok a hatása kénsav irányított gáz több mint 800 órán át (a JIS H 8502). Ennek eredményeként a vizsgálatok során bebizonyosodott, hogy a lemez ellenállása acél „Aluzinc” 6-8-szor magasabb, mint az ellenállás horganyzott acélból készült.

Lefedettség „Aluzinc” biztosítja a megfelelő kötési tulajdonságokkal festés hála a jó kenhető a felszínen, és kiváló tapadási tulajdonságokkal rendelkezik.

Kapcsolódó cikkek