Megoszlása pár súrlódó anyagok keménysége - studopediya
A pár által alkotott súrlódó felületek, amelyek különböző keménységű-yuschimi és méretek, lehet megkülönböztetni, a két feltétel teljesül:
.ahol H1 H2 - keménysége a súrlódó felületek; S1 S2 - Ennek megfelelően vuyuschie-területen felületek.
Pár helyét anyagok kielégítő első feltétel th, úgynevezett közvetlen súrlódó pár, és megfelel a második feltétel, - egy pár visszajelzést. Abban az esetben, egyenes párok tre-TION a legtöbb felület végigcsúszik a szilárd test, és abban az esetben az inverz pár - egy lágyabb testet. Az egyenes párok temperált tolómérővel a vas kerettel és hőkezelt krómozott slip-CIÓ a dugattyúgyűrű a henger felületén a második perlites öntöttvas. Fordított pár króm-lo-tükör működési henger és a vas gyűrűt. A tengely és a csapágy babbitt réteget állandó irányba terhelés, amelyet a forgatható tengely, minősül fordított pár. Ábra. 9.1 ábra a rendszer a direkt és inverz párokat NYM transzlációs és rotációs mozgás.
Ábra. 9.1. Inverse (a) közvetlen és (b) egy pár:
1 - transzlációs mozgást-em; 2 # 9632 - a rotációs mozgás-zheniem; H1, H2 - Keménység
Azt, hogy milyen pár súrlódás - direkt vagy inverz Nye előnyös, ha a tervezés, meg kell szigorúan előírt követelményeket a páros kapcsolatban megbízhatóságát Rabo te, a tartósság, a hatékonyság és a működési feltételeket. Nem elég megbízható a súrlódó pár alkalmatlan anyagválasztás vezethet nyugtalanságot és perleche-SRI. Üzemeltetési tapasztalatok gépek, pad tesztek súrlódó alkatrészek és laboratóriumi vizsgálatok azt mutatják, hogy az inverz-súrlódási gőzök jobban ellenállnak a károsodás, és jelenlétében zae-Dánia kevesebb felületi sérülés.
A különbség a forward és reverz súrlódás párokat a következő. Összhangban pár során túlterhelés képlékeny alakváltozás-máció a elemében (minta) kisebb keménységű Obst-létezik normális működését a pár, amelynek növekedése a B-ly súrlódó (különösen veszélyes a vezérlésére aggregátumok mechanizmusok) növeli a felületi sérülés, és a gőz gyorsan megy le. A fordított, amikor túlterhelt pár Plas illetö-mintát törzs kisebb keménységű nem zavarja a pár-létezik. Ezt támasztja alá kísérletek a súrlódás gép három hengeres mintákat dolgozik tórusz-Tsami a lapos oldalán a forgó lemez. Amikor a vizsgált fokozatos lépésenkénti loading krómozott acél-TION hengeres mintákat dörzsölés lágyacél lemez (direkt gőz), és a mintákat a dörzsölés króm lemez (fordított pár), azt találtuk, hogy károsodás a második esetben fordul elő, hogy a terhelés 15-szor nagyobb, mint az első esetben.
Ábra. 9.2 ábra hosszmetszete az acél-tsa képre az elülső és a hátsó szélei munka króm-Rowan lemezen. Az élek és a másik sorja miatt képzett műanyag áramlása felületi réteg anyaga. A csúszó krómacél lemez mintáit króm réteg képlékeny nem fordul elő, így a bevezetése a kölcsönös súrlódó felületek, Dánia zae és fémek alacsony túlterhelés súrlódó pár.
Az előnye, hogy fordított pár, összehasonlítva egy közvetlen otno-shenii megbízhatóságot mutatnak példát, ahol a látszólag jelentéktelen Chennault Sauveur-pár elrendezése anyagok. Gyakran hengerek és összekapcsolható velük a dugattyúk acélból, ahol a henger - egy lágyacél. A jelenléte dia-metralnogo rés futtatásával a kirakodási tűnt kizárja közvetlenül érintkezik a dugattyú és a henger, és a súrlódást kell bekövetkeznie között a lezárást a dugattyú és a henger felületek Stu. Valójában, mivel a torzulások közvetlenül nem fordul a cisz-érintkező felületei és a pórus-shnya henger. A művelet jelölt emiatt SLE pontszámú teák, ami oda vezethet, hogy vészhelyzetben.
Ábra. 9.2. Hosszmetszete minta (inverz pár a 8.1 ábra, a.) M és - az elülső széle; b -A hátsó éle
Képzeljük el, hogy az egyik pár slide elemek - száz-Nina végre keményített dolgozó arc, a másik elem - termikusan kezelt öntöttvas. Meg kell kiválasztani a helyét az anyagok a pár. Részletek kellően merev pontosan működnek Alacsony fordulatszámon, terhelés és a hőmérséklet, a-anyagok mutatnak egy kis lejtőn-ség beállítható, és a valószínűsége meghibásodása miatt a zavarás a pár alacsony. Abból a szempontból, megbízhatóságát előre és hátra pár ebben az esetben egyenlő. Az elsődleges cél az, hogy biztosítsa a maximális tartósságot a pár ellen egységességét kopás a keret hossza.
A hőntartási segédkeret a következő előnyt-tage: 1) csökken a kockázata véletlen károsodása - karcolások, kopások a nyílt vezetőpályák; 2) hogy a csökkentett kopást-lineáris; 3) gyorsított bejáratási sínek, amelynek alsó súrlódó felülete; 4) illik megkönnyítette Chambray-niem kocsi, hogy a keret a gyártás során és a javítás. Bár az AUC-asszociált előnyök szignifikánsak, ha nincs elegendő védelmet expozíciós keret koptató szemcsék kiviteli alak keményedés megfelelő vezetősínek. Etsya azzal a ténnyel magyarázható, hogy a vezetősínek kopott HEPA-dimenziós és intenzívebben végein, amely kialakított egy sajátos ék CIÓ, ahol a koptató szemcsék esnek. Itt azok részben préseljük az anyagot a tárgylemez és mozgassa velük együtt, részben ékelődik az illeszkedő felületek és roll-styami elrendezve, rajta felületre. Ha indulat vezetősínek, akkor azért, mert a viszonylag magas kopásállósága megkeményedett réteg lassítja a dia kopás. Ez csökkenti a koptató szemcsék, aktívan részt vesz a kopási folyamat, ami végső soron csökkenti az Do-lineáris kopási keretben.