fémhengerlés
Különböztesse ömlesztett gördülő fémlap és gördülő. Volumetrikus gördülő - fém alkotó folyamat, amelynek során a deformáció természetesen dimenziós. A kifejezés - térfogati gördülési vagy általánosabban - térfogati nyomás kezelésére - alkalmazva elsősorban, hogy megkülönböztessék a fémlemez feldolgozás.
Hangerő és sík alakváltozás
Amikor rétegek és feszültségek képező fémlemez van a gépen, mivel a térfogati deformáció, a feszültségek elemei mindhárom koordináta irányban.
A térfogati deformáció, általában elmondható, magában foglalja az ilyen fém-képző technikák kovácsolással, sajtolással (extrudálás), gördülő és a rajz. Ezt alkalmazzák a számos fém, elsősorban természetesen, az acél, az alumínium és a réz.
Alacsony fémhengerlés
A hőmérséklet a fém gördülő - acél, alumínium, réz - általában két alapvető intervallumok:
- hideg munkát;
- hőkezelés.
Hideg hengerelt zajlik viszonylag alacsony hőmérsékleten képest olvadási hőmérséklete a fém. Nieleghengerlést végre feletti hőmérsékleten az átkristályosítási hőmérsékletet a fém. Van egy harmadik hőmérséklet-tartomány - meleg gördülő, ami okozta, hogy az energiatakarékosság és egyes esetekben használják az iparban.
hideghengerlés
Hidegen hengerelt szokás nevezni képlékeny fém szobahőmérsékleten. Jelenségek, amelyek kapcsolatban állnak a hideg feldolgozási zajlik, amikor egy fém deformáljuk hőmérsékleten körülbelül 30% és az olvadáspontja alatti abszolút mérési skála. A hideg-dolgozó fémek bekövetkezik egyre több ficamok. Terei ezek ficamok és fém okok edzés - edzés vagy hidegkeményedéssel. Amikor a deformáció keményedő fém növekszik, a szilárdsági deformáció.
Annealing deformált fém
Előállításához a fém átkristályosítással gyakran speciális hőkezelés - hagyjuk. Hőkezelés során a fém ereje csökkenhet élesen egy jelentős növekedése a képlékenység. Ez a növekedés a plaszticitás gyakran lehetővé teszi továbbá a deformáció a fém nélkül a pusztulástól.
A hideg megmunkálás általában jobban nyomon követhető, a méretbeli tűréseket a végtermék, és a minőség a felülete, mint a forró gördülő.
meleghengerléséhez
Hot gördülő hőmérsékleten játszódik le a 60% vagy több, a fém olvadáspontja az abszolút skálán. Emelt hőmérsékleten, a fém csökkenti az erejét, amely lehetővé teszi, hogy csökkentsék a szükséges erőfeszítéseket annak képlékeny. Azonnal során a fém deformáció lép fel azt átkristályosítással állandó kialakulását az új gabona. Folyamatos az újabb gabona fenntartja a magas plaszticitás a fém. Ez lehetővé teszi, hogy a magas értékek deformációs hiba nélkül a fém. Ellenőrző véges méretei során forró feldolgozás nehezebbé képződése miatt a skála és a térfogat változást a későbbi hűtéskor.
meleg gördülő
Fémek meleghengerlésénél között meleghengerművét hideg hengerlés. Ez akkor fordul elő a hőmérséklet-tartományban 30-60% a fém olvadáspontja az abszolút skálán. Az erőfeszítés szükséges, hogy deformálja a fémhez meleghengerléséhez magasabb meleghengerlés során. A végső felületi minőség és mérettűrésük magasabb, mint a forró gördülő, de nem olyan magas, mint a hideg gördülő. Melegen hengerelt, vannak hátrányai, a fő motiváció az annak használata a gazdaság. Fűtés fémből melegmegmunkálást nagyon, nagyon drága. Azáltal, hogy csökkenti gördülési hőmérséklet megjelent jelentős összegeket lehet költeni javítására a termékek minőségét.