Előállítása Vasszivacson
HILL kifejlesztett eljárás 1957 Okalata és Lamin (Mexikó).
A technológia előállítására vasszivacs vissza vasanyag időszakosan működő retorták gáz amelyet úgy kapunk gőzreformálási földgáz. Recovery hajtjuk végre rögzített ágyas során darabos érc vagy pelletek nyomáson 0,35-0,4 MPa, és hőmérséklete 870-1040 ° C-on A fűtés az érc és a hőveszteség kompenzációs eljárást végzik miatt érzékelhető hője a redukáló gáz, amely melegítjük 980-1240 S.
Recovery rögzített ágyban okoz a ciklikus jellegét a folyamat, amely egymás után végrehajtott műveletek a berakodás, fűtési és helyreállítási, lehűtjük és ürítjük a vasszivacs.
5.3 ábra egy diagram, az álló retorta egy levehető tetővel és hajtogató fej. Betöltés érc a retorta végezzük egy ferde vályú a garat, a kapacitás, amely egyenlő a lepárló edénybe. Miután vége a termelési ciklus, a Vasszivacson lemerült révén egy speciális mechanizmus, amely mozog a retortákban előtt egy önjáró kocsi. Amikor ez a vágó, hogy függőlegesen mozog egy hidraulikus henger, fúrók ki egy réteg vasszivacs nyílás, amelyen keresztül együtt a vágó-lehúzó kar emelt, amelyek, amikor forog a függőleges tengelye a vasszivacs eltávozik a retorta. Mivel a kisülési vasszivacs a henger tengelyével, és egy vágó kar felemelt állapotban van. Vasszivacson eléri a csúszda, majd eljutnak a vízszintes gyűjtő szállítószalag, amely eljuttatja azt a csarnokban.
5.3 ábra - Az építőiparban a retorta: 1 - hidraulikus henger; 2 - kocsi; 3 - egy meghajtó; 4 - egy házat; 5 - fedél; 6 - etetés cső; 7 - a platform a szolgáltatást; 8 - egy vágókart eltávolítani a vasszivacs; 9 - vasszivacs; 10 - bélés; 11 - ellenőrző mechanizmus csuklós alján; 12 - alulról-Vese; 13 - kiöntőrész
Befejezése után távolítsuk el az alsó a visszavágás tisztítjuk a bírságok zárva csuklós alsó, betöltve egy új tétel érc és a ciklus megismétlődik.
A felhasznált nyersanyagok tiszta érc, amely legalább 60% vasat, szemcseméret 12-50 mm. A hőmérséklet 870 - 1040 ° C, és zsalu 4 - 6 óra átlagos mértéke vas fémezés 85%.
Mivel az érc csökkentés folyamat zajlik a fix ágyas, magassága korlátozott. Ez azért van, mert, amint az áthalad az ágyon anyagok a redukáló gáz hőmérséklete csökken. Ez vezet jelentős változást a helyreállítási környezetbe korrekciós réteg és megszerzésére vasszivacs egy nem egyenletes mértékű fémezés. Például, egy csökkentett érc réteget 1,5 m magas fémezés aránya változik 96-73,2%.
használjon egy rögzített ágyas viszont egy viszonylag kis magassága az oka az alacsony felhasználásának mértékét a redukáló gáz. Ezért a folyamatot végezzük több retortákban egymás áthaladó gáz azon keresztül, így növelve a felhasználásának mértékét a redukáló gáz és csökkenti a fogyasztás.
HILL modulokkal termelés 200 tonna / nap áll öt visszavágás kapacitású 13,5 tonna ércet. Beállítások 500 - 600 tonna / nap - négy visszavágás 115 m, és a 700-ton rendszer - négy visszavágás kapacitása 150 tonna egyes.
Éghető technológiai előállítási reakcióvázlat szerelési kapacitása 200 t / d ábrán látható 5.4, de egységekben 500 - 700 tonnás / nap - a 5.5 ábra.
5.4 ábra - A rendszer a telepítés kapacitása 200 tonna / nap 1 - földgáz desulfurizer; 2 - A telepítés a konverzió; 3 - egy dob gőzt; 4 - hőhasznosító kazán; 5 - gázmosó; 6 - az elsődleges gázt melegítő; 7 - Elsődleges visszavágás; 8 - gázmosó hűtésére az elsődleges gáz; 9 - szekunder gáz melegítő; 10 - másodlagos visszavágás; 11 - szekunder gáz fűtés; 12 - fűtő vnegazovogo ciklus; 13 - visszavágás vnegazovogo ciklus; 14 - gázmosó kipufogógáz hűtés
5.5 ábra - reakcióvázlat beállítások 500 - 700 tonnás / nap 1 - földgáz desulfurizer; 2 - A telepítés a konverzió; 3 - hasznosítás kazán; 4 - egy dob gőzt; 5 - léghűtő; 6 - fúvó; 7 - gázmosó; 8 - fűtő; 9 - garat; 10 - gáz fűtés; 11 - visszavágás (I - IV); 12 - gázmosó; 13 - érc tápszállító; 14 - szállítószalag tisztító szivacs vas; 15 - gyűjtőtartály Vasszivacson
Földgáz kéntartalmú legfeljebb 1,1 mg per 1 m 3 előmelegítik, majd alávetjük kéntelenítés és arra irányul, hogy olyan berendezést gőzreformálására.
Conversion végezzük túlhevített gőzzel nyomás alatt. Az elegyet előmelegített földgáz és a gőz áramlik első a konvektív hőátadó szakaszában, majd a sugárzó hőátadó szakasz, amelyben a nikkel-katalizátort hordoz az átalakítási folyamat. Forró konvertált gázt tartalmaz,%: 57,8 H 2; 13,6 CO; 3.5 CH4; 4.5 CO2; 20.6 H2 O. ilyen gáz jellemzi, amelynek számos oxidánsok, ami rontja ellenálló képessége és prepyatsyatvuet azonnali használatra hasznosításra. Ellenálló képességének növelése a gáz belőle vízgőzt eltávolítjuk. Erre a célra, a gázt lehűtjük először a visszanyerő kazánba, és miután a gázmosó hogy 30-40 ° C-on Ha hővisszanyerő reformált gáz előállított 1,45 tonna gőz 1 tonna éghető.
A hideg redukáló gáz soderzhschy,%: H2 74; 13 CO; 8 CO2 és CH4 5. a mosó táplálják a visszavágás. Mindegyik visszavágás felszerelt speciális gázkészülék, amelyek a gáz hőmérséklete 980 - 1240 ° C, és a gázmosó eltávolítása vízgőz, amely képződik a helyreállítás során.
Az üzem kapacitása 200 tonna / nap szárított átalakított szállított gáz a gáz melegítő visszavágás I és II, amelyben az érc csökken. Való kilépés után a retorta gázt hűtjük egy gázmosó a vízgőz eltávolítására. A lehűtött gázt táplálunk a melegítők visszavágás III és IV, amelyben van egy fűtési és a pre-csökkentés érc. A visszavágás V ebben az időben végezzük forró éghető kiürítési műveleteket és rakodási érc.
On egységei 500-700 tonna / nap egy szekvencia elhaladó redukáló gáz a retorta másik. Gáz a konverziós egységet tápláljuk be először visszavágás I., amely lehűti éghető. Amikor a gáz elegyét enyhén melegítjük, és telített szén-dioxid és a gőz. Coming out a retorta I, a gáz áthalad a gáztisztító, majd melegítjük gáz melegítő, és táplálják be a retorta II előmelegítettük és részben redukált ércek. A távozó gázt a II a retorta hűtés után a vízgőz eltávolítására és fűtés eljárás hőmérsékleten juttatják be a retortába III friss érc. Negyedik visszavágás így szabaddá éghető lehűtjük, és egy új részét az érc.
A kilépő gáz a retorta III, tartalmazza a maximális mennyiségű szén-dioxid, amely felhalmozódik a helyreállítási folyamat, és nem távolítunk el az átmenet az egyik a másik a retorta. Ez küldött egy gyári hálózat és fűtésére a földgáz és a felmelegedés az átalakító átalakított gáz és a levegő.
Ha HILL eljárás 1 t éghető elfogyasztott Rudy 1,4 m, 700 m 3 földgáz 8 m 3 víz és 15 kW • h elektromosságot. Hőfogyasztás mintegy 25 Mill. KJ / m vas. Amikor cseréli a természetes érc üledéket áramlási sebességét csökkentjük 600 m 3 / t, és a mértéke a hasznosítás emelkedik 91,5%. Az alapvető költsége éghető anyag tartalmaz a költségek az érc (65 - 70% -ot) és a földgáz (20 - 25%).
Ezt a szakirodalom bizonyíték van arra, hogy az egyik utolsó lehetőség HILL visszavágás eljárás helyébe ellenáramú reaktorban, amelynek kialakítása hasonló a használt a folyamat Midrex.