atmoszférikus desztilláció
A desztillálást légköri nyomáson (desztilláció) - olaj szétválasztása figyelembe frakciók ismételt bepárlás és gőzök kondenzálásával alapján kerül sor, normál (légköri) nyomáson.
Az első két folyamat által feldolgozott elsődleges olajat.
folyamat
Készül speciális eljárással olaj formájában (lásd. Előállítása olaj feldolgozás) melegítjük egy speciális kemencében a hőmérséklet körülbelül 380 ° C-on Az eredmény egy olyan keverék folyadék és gőz, táplálunk a desztilláló oszlop alsó részébe - alapolaj atmoszferikus desztillációs egységet.
A desztillációs oszlop lenyűgöző méretű (akár 80 méter a 8 méter átmérőjű) csőben, tagolt függőlegesen az úgynevezett tálcákat speciális nyílásokon. Amikor a felmelegített keveréket betápláljuk az oszlopra, egy pár fény felfelé irányul, míg a nehezebb és sűrűbb részt elkülönítjük, és csökken az aljára.
Emelő fel gőzök kondenzálódnak és formája az egyes tálcákon folyékony réteg vastagsága körülbelül 10 cm. A lyukak a lemezeket ellátva úgynevezett buboréksapkás, amelyen keresztül a növekvő gőzök buborékoltatunk keresztül ezt a folyadékot. A gőzök így veszít hőt vezetjük folyékony szénhidrogének és egy részét bejut folyékony állapotban van. Ez a folyamat a „buborékos” a lényege a kijavítását. Ezután a következő pár kiemelkedő tálcát, ahol bugyborékoló megismételjük. Ezen kívül, minden lemez van szerelve egy úgynevezett levezetőcső, amely lehetővé teszi a felesleges folyadékot túlcsordul rá az alsó lemez.
Buborék sapkák és levezetőcsövek a desztillációs oszlop (sematikus)
Így, az atmoszférikus nyersolaj desztillációjával frakciókra választották szét (vagy hevederek). Azonban, a hatékonyabb elválasztási eljárás során a következő módszerek.
Öntözés és reboiled
Annak kizárására bejutása nehéz termékek az oszlop tetején pár rendszeresen küldött a hűtőszekrénybe. Kondenzált anyagok hűtőszekrények visszavezetjük egyik alsó tálcák. Ilyen eljárás egy úgynevezett reflux desztillációs oszlop.
Másrészt, néhány könnyű szénhidrogének, valamint a folyadék áramlását alján jelennek meg az oszlop. Ezt a problémát oldja átadásával extrakciós folyadék oszlop egy bizonyos helyen, és nyomja meg áthaladva a fűtés. Így könnyű szénhidrogének újra tápláljuk a kolonnába, mint a gőz. A fenti eljárás az úgynevezett újra párolgás.
Öntözés és reboiled
Öntözés és lehet alávetni, hogy újra-frakciókat bepárolva vett bármely részében az oszlop. Ennek eredményeként ezek a folyamatok, néhány molekula át több alkalommal végig az oszlopon, elpárolog és kondenzálódik újra. Ez a megközelítés a leghatékonyabb esetében az olaj és a desztilláló oszlop eredendően összetett desztilláló berendezésben egyesítjük.
Határok forráspontú frakcióban
Alapvetően fontos és alapvető jellemzője a forráspontú frakciók átnyúló - hőmérsékletet, amelyen a párlatok vannak elválasztva egymástól.
Egy kezdeti forráspont (TNC) - a hőmérséklet, amelynél a frakció elkezd forrni
Forráspont (TV) - hőmérséklet, amelynél ezt a frakciót teljesen elpárologni.
Névlegesen egy forró frakciót hőmérsékletnek kell lennie a forrásban lévő kezdeti hőmérséklet a szomszédos, a nehezebb frakciót. A gyakorlatban azonban a kiigazítási eljárás nem ideális, és a legtöbb esetben (nem mindig) TV és TNK szomszédos frakciók nem egyeznek. Az átfedés az úgynevezett „farok”, és a legtöbb világosan látható a desztillációs görbe.
Az egyszerűség kedvéért bevezette a hatékony forráspont határokat. azaz hőmérsékleteken, amelyeken a frakció egymástól hagyományos tekinthető.
A átfedő görbéket a desztilláló kerozin és benzin